Lean Six Sigma Yellow Belt

Plan de estudios

1. IIntroducción a Yellow Belt Six Sigma

   • 1.1 Principios Lean
   • 1.2 Responsabilidades
   • 1.3 Aplicación de las herramientas
   • 1.4 Metodología de los ciclos de mejora

2. IIAnálisis de los 4 cuadrantes 4Q

   • 2.1 Antecedentes
   • 2.2 ¿Qué es un análisis de los 4 cuadrantes?
   • 2.3 Beneficios
   • 2.4 Elementos clave
   • 2.5 Procedimiento

3. IIIDefinición y documentación de proyectos

   • 3.1 Antecedentes
   • 3.2 ¿Qué es un A3?
   • 3.3 Beneficios
   • 3.4 Elementos de un A3
   • 3.5 Procedimiento
   • 3.6 Ejemplo

4. IVRecolección de datos

   • 4.1 Introducción
   • 4.2 Beneficio
   • 4.3 Procedimiento

5. VEfectividad total del equipo (OEE)

   • 5.1 ¿Qué es la efectividad total del equipo?
   • 5.2 Las seis grandes pérdidas de OEE
   • 5.3 Procedimiento
   • 5.4 Ejemplo
   • 5.5 Ejercicio

6. VIMapa de valor actual

   • 6.1 Antecedentes
   • 6.2 ¿Qué es un mapa de valor actual?
   • 6.3 Beneficios
   • 6.4 Elementos clave
   • 6.5 Procedimiento y ejemplo

7. VIIAnálisis del modo y efecto de fallos (AMEF)

   • 7.1 Introducción
   • 7.2 Antecedentes
   • 7.3 ¿Qué es AMEF?
   • 7.4 Beneficios
   • 7.5 ¿Cuándo se utiliza?
   • 7.6 Tipos de AMEF
   • 7.7 Procedimiento
   • 7.8 Ejemplos

8. VIIIKaizen

   • 8.1 Antecedentes
   • 8.2 ¿Qué es KAIZEN?
   • 8.3 Tipos de eventos KAIZEN
   • 8.4 ¿Para qué sirve el KAIZEN?
   • 8.5 Elementos clave
   • 8.6 Procedimiento

9. IXFlujo continuo

   • 9.1 Antecedentes
   • 9.2 ¿Qué es flujo continuo?
   • 9.3 Beneficios
   • 9.4 Elementos clave
   • 9.5 ¿Quiénes participan?
   • 9.6 ¿Cuándo se utiliza?
   • 9.7 Procedimiento
   • 9.8 Ejemplos

10. XPreparaciones rápidas SMED

    • 10.1 Antecedentes
    • 10.2 ¿Qué son las preparaciones rápidas?
    • 10.3 Beneficios
    • 10.4 Definiciones importantes
    • 10.5 Procedimiento
    • 10.6 Ejemplo

11. XIMantenimiento productivo total (TPM)

    • 11.1 Comprender la importancia del mantenimiento en una organización
    • 11.2 Entender los elementos clave del TPM
    • 11.3 Tipos de TPM
    • 11.4 Aprendiendo los procedimientos para implementar TPM
    • 11.5 Pilares
    • 11.6 Procedimiento

12. XIIKanban

    • 12.1 Conceptos básicos de Kanban
    • 12.2 Tipos de Kanban
    • 12.3 Procedimiento para implementar un Kanban

13. XIIIMapa de valor futuro

    • 13.1 ¿Qué es mapa de valor futuro?
    • 13.2 Aprender a desarrollar un estado futuro de la cadena de valor minimizando el tiempo de ciclo

14. XIVTrabajo estándar

    • 14.1 Elementos esenciales del trabajo
    • 14.2 Procedimiento para estandarizar cualquier proceso
    • 14.3 Ejercicio

15. XVPoka Yoke

    • 15.1 Importancia de implementar los mecanismos a prueba de errores
    • 15.2 Conocer cuáles son los principios básicos para implementar mecanismos

16. XVIKata

    • 16.1 ¿Qué es KATA?
    • 16.2 ¿Para qué sirve?
    • 16.3 Elementos clave
    • 16.4 Procedimiento
    • 16.5 Ejemplo TOYOTA KATA

17. XVIIHerramientas y plantillas para

    • 2.1 Herramientas básicas
    • a) Solución de problemas y ejercicios de todos los temas